Materiały do druku 3D: PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon

Najłatwiejszy w druku materiał w ofercie - nie potrzebuje podgrzewanego stołu i dobrze przylega do platformy, więc rzadziej odkształca się w trakcie druku. Kruchy i wrażliwy na temperaturę: element zostawiony latem w nasłonecznionym aucie może się odkształcić. Zamawiaj go do modeli poglądowych, prototypów niefunkcjonalnych i elementów dekoracyjnych.

Kompromis między PLA a ABS: wyraźnie większa wytrzymałość udarowa niż PLA, lepsza przyczepność międzywarstwowa, nie wymaga tak wysokiej temperatury platformy jak ABS i nie wypacza się tak łatwo. Dobry wybór do części technicznych codziennego użytku i elementów mających kontakt z żywnością. Minus: skłonność do "stringingu" (cienkich nitek plastiku między elementami) przy nieprecyzyjnie dobranych ustawieniach druku.

Materiał do elementów pracujących w podwyższonej temperaturze i wymagających dalszej obróbki - da się go wiercić, szlifować i sklejać acetonem do gładkiego wykończenia. Wymaga druku na drukarce z zamkniętą komorą, inaczej model się wypacza (warping) przy stygnięciu. Zamawiany głównie pod obudowy i elementy przemysłowe.

Bezpośredni następca ABS-u, zaprojektowany z myślą o zastosowaniach zewnętrznych - wyjątkowa odporność na promieniowanie UV i zmienne warunki atmosferyczne, nie żółknie i nie degraduje się na słońcu tak jak ABS. Domyślny wybór do osłon, wsporników i elementów montowanych na zewnątrz.

Najwytrzymalszy i najbardziej elastyczny materiał w ofercie, o wysokiej odporności na ścieranie i zmęczenie przy cyklicznym obciążeniu. Najdroższy w druku i najbardziej wymagający pod względem kontroli wilgotności filamentu. Zamawiaj go, gdy element ma pracować pod realnym, powtarzalnym obciążeniem mechanicznym - np. przekładnie, zawiasy, elementy ruchome.